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类型南通二建提高剪力墙层间混凝土一次验收合格率 改完的.doc

  • 上传人:陌**
  • 文档编号:608335
  • 上传时间:2021-04-08
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    1、提高剪力墙夹层混凝土一次验收合格率1、 工程概况辽宁绥中经济区起步区山海通湾一期工程地下两层,地上34层。结构为框架剪力墙结构,功能为酒店式公寓。该项目是绥中沿海经济区的“质量示范工程”。为了使该示范项目得到社会的认可,我公司将该项目列为辽宁省“世纪杯”项目。要实现辽宁省“世纪杯”工程的目标,关键是要突出“精准”。在施工中,模板工程的质量往往被忽视,存在诸多质量隐患。特别是立面剪力墙的错动,给外墙保温施工带来很大的麻烦和经济损失。本课题主要研究如何提高剪力墙混凝土的一次验收合格率。2、 QC活动小组简介QC小组概况团队名称辽宁绥中沿海经济区山海通湾一期工程QC小组活动时间2010年3月至201

    2、1年1月成立时间2010.3.15注册号NT2JSY10-4型组类型字段类型组大小九会员平均TQC教育程度90小时出席100%!受试者姓名提高剪力墙夹层混凝土一次验收合格率编制:沈健日期:2010年4月2日QC小组分工小组成为成员全名邮递标题集团内部分工沈健康的技术负责人高级工程师组长:活动组织、成员管理卢建中项目经理工程师副组长:落实对策安排成果镍士兵生产经理工程师副组长:落实对策安排成果秦华立建筑工人工程师组员:对策实施黄伟飞木工技术负责人工程师组员:对策实施史忠平材料员助理工程师组员:对策实施顾维忠质检员助理工程师团队成员:实施检查和数据收集国王邢工头助理工程师组员:对策实施陈建荣副工长

    3、助理工程师组员:对策实施编制:沈健日期:2010年5月28日活动内容活动数量到期人数实际数量出席QC知识培训二九九100%!标准化学习二九九100%!分析讨论三九九100%!月度评审会议一九九100%!全部的八7272100%!团体活动编制:沈健日期:2010年5月28日3、 选题理由编制:沈健日期:2010年5月28日4、 现状调查根据我公司以往施工的“北京市大兴区黄村小四期工程”、“北京维克多增建厂房等三个工程”,QC小组对剪力墙的错台、漏浆等质量问题进行了检测。共测得400分,合格率78.8%!。(MISSING)缺陷分析如下表所示。剪力墙夹层混凝土质量检验表序列号检验内容检查点通过点合

    4、格率%!不合格点不合格率%!一层间错动一百二十83六十九点二37三十点八二面层漏浆一百69693131三混凝土蜂窝腐根八十五七十七九十点六八九点四四光滑表面9586九十点五九九点五全部的四百三百一十五七十八点八八十五二十二点二不合格频率统计表序列号检验内容频率频率%!累积频率%!一层间错动37四十三点五四十三点五二面层漏浆31三十六点六八十点一三混凝土蜂窝腐根八九点三八十九点四四光滑表面九十点六一百关闭米八十五一百编制:沈健日期:2010年6月1日制图:沈健日期:2010年6月1日从调查问卷和布置图可以看出,影响剪力墙混凝土质量的主要问题是“层间错动”和“表面渗漏”,占总不合格频率的80.1%

    5、!。(MISSING)5、 目标设定控制项目:合格率85%!以(MISSING)上。可行性分析公司领导、业主、设计、监理高度重视,各方面给予大力支持。项目部拥有高素质的管理和技术人员,技术力量雄厚。公司拥有丰富的专业木工技术水平和经验丰富的操作人员。6、 原因分析模板表面漏浆与楼板错位原因分析关联图制图:沈健日期:2010年6月1日7、 原因确认对于上述相关因素,QC小组成员通过现场调查、核实,并结合项目部实际情况,确定了主要因素。详见下页表格序列号终端因子验证方法验证结论验证者一检查不及时调查分析5月26日至6月3日,核查人员对现场调查和前期办公资料进行核查,现场管理人员进行了平行施工检查,

    6、检查结果记录为100%!。(MISSING)没有理由沈健二技术交底不明确现场调查和现场检查核查人员对施工资料进行了调查,发现交底没有针对性,对现场施工没有很强的指导作用;工人交底知识合格率仅为62%!,(MISSING)经过详细的技术交底后,质量有了明显提高。主要因素沈健三奖惩制度、管理制度缺失调查分析公司和项目部有一套完整的奖惩制度和管理制度。施工初期,安排施工人员深入学习奖惩制度和管理制度。操作人员和管理人员职责明确。项目部坚决执行项目管理奖惩制度和管理制度。没有理由顾维忠四控制点少,偏差大现场调查分析组员对两层剪力墙控制点进行抽查,抽查15个点,合格率100%!。(MISSING)每层楼

    7、有两个以上的控制点。没有理由顾维忠五无人员安排实地调查核查人员清点现场一线施工人员,通过后勤部门清点各工种施工人员,各工种施工人员充足。没有理由王兴六材料未及时交付实地调查各施工段大模板已到达指定区域,各种辅助材料齐全。连续4天对10块大模板进行现场抽检,及时清理、涂油、堆放。没有理由王兴七材料验收不严实地调查验收不严格时,由于板厚、背楞厚度与材料刚度、垂直度等因素不一致,接头高度会影响质量。本工程材料经质量人员、技术人员、工长严格验收,合格率达95%!。(MISSING)没有理由史忠平八节点详图有问题现场核查节点法错误,施工现场调查发现模板制作安装节点法不当,造成问题。改进节点细节方法后,质

    8、量提高了15%!。(MISSING)主要因素沈健九无限边现场核查通过对传统模板法与本工程采用极限环网法进行对比,发现传统模板法容易在根部漏浆,然后直接淘汰了楼板错台,层间错台合格率提高10%!左(MISSING)右。没有理由黄伟飞十无验收控制线现场检查当没有控制线时,只接受模板的垂直度和平整度。放出控制线后,可全面控制模板的轴向位移。模板更方便,效果显著。现场检查12面墙,仅2面墙放出控制线。主要因素秦华立十一模板加工偏差现场调查分析大型模板生产厂家采用专用机械进行生产加工,班组人员在施工现场对组合钢模板的几何尺寸、接缝、平整度抽查20分,几何尺寸合格率90%!,(MISSING)接缝合格率9

    9、5%!,(MISSING)平整度合格率95%!。(MISSING)没有理由黄伟飞十二现浇板上表面不光滑现场调查分析墙根部现浇板上表面光滑。大模板支设过程中,班组人员对现浇板表面平整度进行抽查,表面平整度偏差3mm。模板底部无大的局部间隙。立模时,模板与地面之间的缝隙在混凝土浇筑和夯实前已处理完毕。没有理由顾维忠编制:沈健日期:2010年6月1日通过以上分析验证,确定了以下三个因素:1技术交底不明确2节点详图有问题三。无验收控制线8、 制定对策对策表序列号主要原因对策目标措施施地方时间负责人一技术交底不明确集中交底与现场演示相结合。对技术交底进行培训、学习和考核,考核合格率达到92%!以(MIS

    10、SING)上。认真研究样品方法,力求做到统一、清晰,消除因方法不规范引起的质量波动。技术部进行技术交底。技术人员对模板制作、安装、拆除进行工艺交底,由技术人员进行示范操作,并进行充分详细的交底。反对的论点移动300控制线以便于自检和验证施工层二千零一十点四-2010.8秦华立编制:沈健日期:2010年6月5日9、 实施对策实施一(1) 严格执行技术交底,对全员进行技术交底内容的培训、学习和考核,确保工人严格按照作业指导书的步骤进行施工,将作业指导书的施工程序分解到各个岗位和岗位负责人,加强现场监督。(2) 集中公开与现场论证相结合,做到实践统一。根据本工程结构布置特点,编制专项施工方案和模板技

    11、术交底。从模板的制作、安装、拆除到质量控制、安全防范,技术人员要进行集中交底。为了便于大家掌握,有经验的技术工人将模板制作的安全过程演示得生动、清晰,并在操作过程中加强指导,使一线工人能迅速掌握操作要领。在施工过程中,采用模板引路,模板施工进展顺利。结果:通过对4层、5层混凝土产品的质量检验,随机抽取25分,合格22分,合格率88%!,(MISSING)合格率提高近10%!。(MISSING)通过对策的实施,消除了不规范操作造成的质量波动,产品质量得到显著提高。实施2(1) 支设顶板模板时,将外墙模板与顶板混凝土顶面连接,作为浇筑混凝土标高的依据,同时连接高模作为上模的控制线,保证连接顺畅,防

    12、止错位的发生。如图所示:(2) 浇筑混凝土前,应将接缝处的松散混凝土和浮石清理干净并浇水。模板与接缝处混凝土之间应粘贴海绵条,以更好地防止模板渗漏,从而更好地保证剪力墙接缝处的混凝土密实。如下图所示:结果:通过一段时间的加强节点实践控制,节点质量得到明显提高,质量100%!达(MISSING)到要求。实施三(1) 楼层放样时,先弹出墙柱位置线,再在距柱边300mm处放出验收控制线。施工时根据定位线在墙根部焊接限位铁。模板就位后,待模板下口接近限位铁后,即可调直墙模。按常规方法对周围山脊进行初锁,并认真吊装垂直度。应检查相对于向外移动控制线的精度。上下洞口应拉线检查,检查无误后方可进行最终加固。根据外控线,质检员能快速检查模板位置的精度、垂直度、平整度。模板安装质量可控。结果:经模板自检验证,采用双控线法,模板位移和垂直度偏差明显改善。抽查30分,不合格4分,合格率86.7%!,(MISSING)提高了剪力墙夹层混凝土一次验收合格率。10、 效果检查效果1质量控制结果在施工中不断改进,取得了明显效果。

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