液化石油气充气站迁建项目环境影响评价报告表模板

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1、本项目储罐小呼吸和液化气装卸时的大呼吸损失，均为无组织排放，且排放量较小，对周围环境影响较小。根据2021年宁国市环境质量公报，2021年度10个监测断面水质均能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。本项目生活污水经化粪池处理后通过槽车运往南山污水处理厂处理。南山污水处理厂尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中的一级A标准后排入中津河，对周围地表水环境产生影响较小。综上，项目实施不会突破区域环境质量底线。（3）与资源利用上线符合性分析根据安徽省生态环境厅关于印发加强高耗能、高排放项目生态环境源头防控的实施意见的通知，本项目不属于皖节能办202

2、13号文中的“两高”项目。本项目选址为规划的工业用地，符合宁国市竹峰街道土地利用总体规划，不突破土地利用上线。本项目生活供水依托市政自来水厂，总用水量401.82t/a；生活污水经厂内预处理后通过槽车运输至南山污水处理厂处理；用电依托市政供电系统，总用电量为2万KWh/a。因此项目的建设不会突破区域资源利用上限。（4）与生态环境准入清单符合性分析项目行业类型为D4512液化石油气生产和供应业，项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订）中禁止类项目和市场准入负面清单（2022年版）中的禁止类项目；根据宁国市企业投资项目负面清单（2015年本），本项目不在负面清单内，故本项目

3、符合产业规划要求。综上所述，本项目的建设符合“三线一单”相关要求。2 产业政策符合性对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017），本项目为D4512液化石油气生产和供应业。对照产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订），本项目不属于该指导目录中的鼓励类、限制类、淘汰类，视为允许类；对照安徽省工业经济委员会安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本），不属于其中的鼓励类、限制类和淘汰类范畴，视为允许类。因此，本项目建设符合国家和地方产业政策要求。3 项目选址符合性分析本项目位于安徽省宣城市宁国市竹峰街道竹峰村水晶坞，根据宁国市城市总体规划（2012-2030年），本次总体规

4、划确定的规划期限分为近期和远期两个阶段，近期：2012-2020年；远期：2020-2030年。项目位于宁国市竹峰街道，属于竹峰街道近期规划中的建设用地，符合选址要求，详见附图4。4 项目与其他政策符合性分析表1  项目与其它相关政策相符性分析序号文件具体内容项目情况符合性1关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。使用VOCs质量占比大于等于10%的涂料、油墨、胶粘剂、稀释剂、清洗剂等物料存储、调配、转移、输送等环节应密闭。本项目液化石油气和残液采用全压力卧式储罐储存，采用密闭槽

5、罐车运输进厂，装卸过程通过无缝管道密闭操作。符合2挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）储存真实蒸气压76.6kPa的挥发性有机液体储罐，应采用低压罐、压力罐或其他等效措施。本项目液化石油气和残液采用全压力卧式储罐储存。符合液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。项目液化石油气采用密闭槽罐车运输进厂，装卸过程通过无缝管道密闭操作。符合VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目液化石油气罐装外售操作过程全程密闭，大、小呼吸产生的

6、VOCs约0.216t/a，无组织排放。符合3安徽省挥发性有机物污染防治工作方案优化产业布局。结合城市总体规划、主体功能区划要求，优化调整VOCs产业布局。在城市建成区、自然保护区、水资源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs高污染企业。本项目厂址属于建设用地，区域内不涉及自然保护区、饮用水源保护区等，不在安徽省生态保护红线划定范围内，项目产生的VOCs约0.216t/a，亦不属于VOCs高污染企业。符合4安徽省城镇燃气管理条例严格建设项目准入将控制挥发性有机物排放列入建设项目环境影响评价重要内容，严格环境准入，严控“两高”行业新

7、增产能。新建、迁建VOCs排放量大的企业应入工业园区并符合规划要求，必须建设挥发性有机物污染治理设施，安装废气收集、回收或净化装置，原则上总净化效率不得低于90%，建立VOCs排放总量控制制度。本项目所属行业为天然气生产和供应业D4511，不属于两高行业。本项目产生的VOCs约0.216t/a，无组织排放。符合瓶装燃气经营企业应当遵守法律、法规和国家规定的充装、装卸、运输等技术和安全标准，配备或者委托符合安全运输要求的车辆运输燃气。瓶装燃气实行配送经营，由瓶装燃气经营企业直接向燃气用户配送，并加强对从事瓶装燃气送气服务的人员的管理。配送车辆应当设有明显的燃气警示标志。瓶装燃气经营企业应当对气瓶

8、充装、运输、供应、配送、使用、检测进行全过程管理，对所充装的自有产权气瓶进行建档登记，鼓励采用条码等信息技术手段对气瓶进行安全管理。本项目燃气由供应单位槽罐车运输进厂，装卸、充装作业流程符合技术标准，瓶装气由自备车辆运输出厂；配备有钢瓶检测设备，气瓶使用过程严格管理。符合5宁国市瓶装液化气安全专项整治工作方案瓶装液化气储存环节。瓶装液化气企业安全管理制度、岗位责任制度、应急管理制度等落实情况；储存场站的设施设备、安全附件、消防设施等日常安全运维情况；储存场站安保人员及装备配备情况。项目运营期严格落实环境风险防范措施。符合瓶装液化气充装环节。气瓶充装安全管理制度落实情况；瓶装液化气企业是否存在液

9、化气质量不合格、充装超期气瓶、充装非自有产权气瓶等情况。本项目设有气瓶检测设备，对不合格的钢瓶作为危废处置。符合瓶装液化气运输环节。瓶装液化气企业危化品运输车辆气瓶安全运输情况；瓶装液化气配送入户安全配送情况；瓶装液化气跨区域非法运输情况。本项目配备有钢瓶检测设备，气瓶使用、配送过程严格管理。符合  36  二 建设项目工程分析建设内容2.1 建设内容2.1.1 拟建工程建设内容概述宁国市万顺液化气有限责任公司液化石油气充气站迁建项目用地面积4200m2，总建筑面积532m2，绿化面积1039.4m2，绿地率25.04%。本站实际建设设50m3埋地储罐1台，50m3埋地残液

10、罐1台，总罐容积为100m3，实际产能为1200t/a。故本环评仅针对2个储罐的建设开展环境影响评价；具体工程见下表所示。表2  项目主要工程内容组成一览表工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程储罐区设置规格为50m3全压力式埋地LPG储罐1个，50m3全压力式埋地残液罐1个，位于厂区南侧，占地132.5m2，年出售1200t液化气。新建灌瓶间位于储罐区北侧，建筑面积78m2，灌瓶间和压缩机室用室体防火墙隔开，内设压缩机和烃泵，用于卸车和装瓶作业。新建压缩机室储运工程新瓶库位于生产厂区东北侧，占地20m2，用于存储新空钢瓶。新建辅助工程辅助用房位于厂区东北侧，建筑面积182m2，

11、用于门卫工作、仪表工作情况查看及站区工作人员值班等。新建消防水池位于厂区南侧，容积230m3。新建消防泵房位于厂区南侧，建筑面积54m2。新建公用工程给水系统依托市政供水系统，新鲜用水量401.82t/a、1.12t/d，用于职工生活用水和绿化用水。依托市政供水系统排水系统实施雨污分流，厂区生活污水量72t/a，经厂内化粪池处理后，定期清掏通过槽车运输至南山污水处理厂。新建供电系统依托市政供电系统，年用电量2万KWh/a。依托市政供电系统环保工程废气处理工程液化气装卸过程产生的非甲烷总烃，以无组织形式排放，通过加强通风等措施，降低影响/废水处理工程实施雨污分流，厂区生活污水经厂内化粪池处理后，

12、定期清掏运输至南山污水处理厂。新建噪声治理工程本项目尽量选择低噪声的设备；对于设备运行时振动产生的噪声，将考虑设备基础的隔振。新增噪声治理设施固废处理工程生活垃圾收集后统一交由环卫部门清运。新建环境风险防范措施（1）火灾风险防范措施：如车间配备灭火器材和消防装备、厂区制定巡查制度、加强火源管理；（2）废气处理系统事故预防措施：如生产运行阶段，每月对设备全面修建一次，查找事故存在隐患；（3）危废暂存环境风险防控措施：危废库按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求规范化建设，并加强危废暂存间的规范管理，制定危废管理台账等；（4）防火措施：厂区配置一定数量的消防器材，设置

13、容积230m3消防水池和建筑面积54m2消防泵房，位于厂区南侧。新增环境风险防范措施2.1.2 产品方案及产能本次主要产品方案及产能见下表所示。表3  本项目产品方案一览表序号产品名称计量单位规模1液化石油气t/a12002.1.3 主要生产设施本项目主要生产设施见下表示所示。表4  本项目主要生产设施一览表序号生产设施名称规格型号数量1埋地储罐V=50m3，内径壁厚长度(mm)：33501611969，Q345R，1.77MPa12埋地残液罐V=50m3，内径壁厚长度(mm)：33501611969，Q345R，1.77MPa13烃泵型号：YQB15-5，流量：Q=10m

14、3/h，转速：780r/min24压缩机型号：ZW-0.6/10-16，排气量：Q=0.5 m3/min ，转速：980r/min25钢瓶检测设备/16电子罐装秤/37移动发电机组/12.1.4 主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗见下表所示。表5  本项目主要原辅材料消耗一览表序号名称设计年使用量最大贮存量来源贮存位置1液化石油气1200t/a26.1t外购储罐2空钢瓶2000个/a200个外购新瓶库项目液化石油气储罐V=50m3，液化石油气密度580kg/m3，参考固定式压力容器安全技术监察规程（TSG 21-2016），储罐充装系数一般取0.9，计算得最大储量为26.1t。本

15、项目原辅材料理化性质见下表所示。表6  本项目原辅材料理化性质一览表名称石油气CAS No68476-85-7外观与性状无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。主要成分（%）氢气56、甲烷10、乙烷35、乙烯3、丙烷1620、丙烯611、丁烷4246、丁烯56，含5个碳原子以上烃类512。闪点（）-74密度（kg/m3）液态密度为580，气态密度为2.35易燃温度（）426537爆炸上限%（V/V）9.5爆炸下限%（V/V）1.5健康危害有麻醉作用，急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可至批复冻伤。慢性影响：长期接触

16、低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。环境危害对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险易燃、具麻醉性。危险特性极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远处，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物CO、CO22.1.5 项目水平衡本项目运营期用水环节主要为员工生活用水和厂区内绿化灌溉用水。生活污水经厂内化粪池处理后，通过槽车运输至南山污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放至中津河。表7  本

17、项目全厂用水、排水情况一览表序号用水项目用水定额数量用水量废水量t/at/dt/a1职工生活用水50L/人d计5人0.2590722绿化灌溉用水0.3m3/m2a计1039.4m20.87311.820合计1.12401.8272注：生活用水定额根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2019）表3.1.10中规定。项目水量平衡见下图所示。图1  本项目全厂水平衡图（单位：t/d）2.1.6 劳动定员及工作制度本项目新增劳动定员15人，实行轮班制，每日在厂区工作人员5人，年工作360天，夜间不工作。2.1.7 厂区平面布置根据液化石油气供应工程设计规范（GB51142-2015）、

18、建筑设计防火规范（GB50016-2014）的规定，液化石油气灌装站平面布置与规范符合性要求见下表。表8  储罐与站外建筑的防火间距表序号项目储罐总容积50V220，单个容积50规范要求（m）实际间距（m）1居住区、学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建筑物外墙）25/2工业企业（最外侧建筑物外墙）15/3明火、散发火花地点和室外变、配电站25/4其他民用建筑22.587.45甲、乙类液体储罐，甲、乙类生产厂房，甲、乙类物品仓库，易燃材料堆场22.5/6丙类液体储罐，柯然气体储罐，丙、丁类生产厂房，丙、丁类物品仓库17.5/7助燃气体储罐、可燃材料堆场15/8其他建筑（耐火等级

19、）10(一、二级)/12.5(三级)/15(四级)/9铁路（中心线）35(国家线)/15(企业专用线)/10公路、道路路边（其他）10120.211架空电力线（中心线）1.5倍杆高/12架空通信线（中心线）15(、级)/1.5倍杆高(其他)/注：当地下储罐单罐容积50m3，且总容积400m3时，其防火间距可按液化石油气供应工程设计规范（GB51142-2015）中表5.2.8减少50%执行。表9  储罐与站内建筑的防火间距表序号项目储罐总容积50V220，单个容积50规范要求（m）实际间距（m）1明火、散发火花地点25/2天然气储罐10/3办公用房1539.54汽车库、机修间15/5

20、灌装间、瓶库、压缩机室、仪表间、值班室1010.56汽车槽车库、汽车槽车装卸台柱（装卸口）、汽车衡及其计量室、门卫1015.97铁路槽车装卸线（中心线）/8空压机室、变配电室、柴油发电机房、新瓶库、真空泵房、备件库1039.59消防泵房、消防水池（罐）取水口2024.310站内道路（主要）7.58.011围墙1010.2注：当地下储罐单罐容积50m3，且总容积400m3时，其防火间距可按液化石油气供应工程设计规范（GB51142-2015）中表5.2.10减少50%执行。表10  灌装间与站外建筑的防火间距表序号项目总存瓶量（t）10规范要求（m）实际间距（m）1高层民用建筑、重要公

21、共建筑50/2裙房、其他民用建筑、明火或散发火花地点2573.03甲类仓库20/4厂房和乙、丙、丁、戊类仓库12(一、二级)/15(三级)/20(四级)/5电力系统电压为35kV500kV且每台变压器容量不小于10MVA的室外变、配电站，工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站25/6厂外铁路线中心线40/7厂外道路路边20108.1表11  灌装间与站内建筑的防火间距表序号项目总存瓶量（t）10规范要求（m）实际间距（m）1明火、散发火花地点25/2机修间、汽车库25/3办公用房2023.14铁路槽车装卸线（中心线）20/5压缩机室、仪表间、值班室1223.16空压机室、变配

22、电室、柴油发电机房15/7新瓶库、真空泵房、备件库等非明火建筑1223.18消防泵房、消防水池（罐）取水口2541.99站内道路（主要）1010.110围墙1011.5表12  槽车装卸柱与站外建筑的防火间距表序号项目六级站规范要求（m）实际间距（m）1居住区、学校、影剧院、体育场等重要公共建筑（最外侧建筑物外墙）100/2明火、散发火花地点和室外变配电站45/3其他民用建筑4072.64甲、乙类液体储罐，甲、乙类生产厂房，甲、乙类物品仓库，易燃材料堆场40/5丙类液体储罐，柯然气体储罐，丙、丁类生产厂房，丙、丁类物品仓库30/6室外变配电站/7铁路（中心线）/8公路道路路边（其他）

23、25107.99架空电力线（中心线）1倍杆高/10架空通信线（中心线）1倍杆高/工艺流程和产排污环节2.2 工艺流程及产排污节点图2.2.1 主要生产工艺流程罐装液化石油气主要生产工艺包括卸车、装瓶、倒残、装车等，具体工艺流程见图2所示。注：G表示废气；S表示固废；N表示噪声图2  罐装气液化石油气工艺流程及产污节点图卸车：装运液化石油气的槽罐车进站后，由汽车槽罐车运来的液态液化石油气通过装卸总成管线直接接到液化石油气泵的入口，由槽罐车泵入液化石油气储罐。此环节产生液化石油气损失废气G1与噪声N。装瓶：从液化石油气储罐来的液态液化石油气经烃泵加压后，经过灌装秤灌入液化石油气钢瓶（备注

24、：新瓶库设置真空泵，新瓶和检修后的气瓶首次灌瓶前应用真空泵将其抽至80.0kPa真空度以上）。过程产生液化石油气损失废气G2与噪声N。倒残：液化石油气流出液化成可燃气体，戊烷、硫化物和水滞留在瓶底形成残液，每次充气前需将残液抽出。抽残液罐气相向钢瓶增压，使钢瓶压力大于残液罐0.2MPa左右，增压后关闭进气阀，翻转钢瓶，使钢瓶口向下，打开相关阀门，以使钢瓶内残液流入残液罐内。此环节可产生废钢瓶S1、残液S2和噪声N。装车：用泵装车：液化石油气储罐的液态液化石油气通过装卸总成管线直接接到液化石油气泵的入口，由液化石油气储罐泵入槽罐车。用压缩机装车：压缩机抽气相液化石油气，通过压缩机向储罐增压，使储

25、罐内的液化石油气压力大于槽罐车内的液化石油气压力，根据压力差使储罐内的液化石油气流入槽罐车内。2.2.2 项目产污环节汇总根据以上工艺流程分析，本项目运营期主要污染因子、产生环节及拟定的环保措施分析见下表所示。表13  本项目运营期主要污染因子及防治措施汇总一览表污染类别编号污染源名称产生工序主要污染因子废气G1卸车损失废气卸车非甲烷总烃G2装瓶损失废气装瓶非甲烷总烃G3储罐小呼吸废气石油气储存非甲烷总烃噪声N生产过程设备运行机械噪声固废S1废钢瓶倒残非甲烷总烃S2残液倒残非甲烷总烃与项目有关的原有环境污染问题根据现场勘察，本项目厂址现状为空地，无遗留环境问题，同时厂址不涉及自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区等生态红线敏感区域。厂址现有情况如下图所示。图3  本项目厂址现状情况图三 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 区域环境质量现状3.1.1 空气环境质量现状根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，拟建项目所在区域环境空气达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项基本污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。