电气设备供货安装及配套服务方案设计范文

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1、照明配电箱、人防插座箱、商户配电箱等电气设备供应安装方案一、安装和检验所依据的范围和标准外壳防保护等级（IP代码）（IEC 60529-2001.IDT）GB4208低压成套开关设备和控制设备GB7251低压成套无功功率补偿装置GB/T 15576低压并联电容器装置使用技术条件DL/T 842自愈式低压并联电容器GB/T 12747电流互感器GB/T 1208电力用电流互感器订货技术条件DL/T 725低压成套开关设备GB/T 3793电控设备第二部分分装有电子器件的电控设备GB/T 2681电工成套装置中导线颜色GB/T 2682 电工成套装置中的指标灯和按钮颜色GB/T 5585.1 电工

2、用铝、铝及其合金母线GB1497 低压电器基本标准GB9466 低压成套开关设备基本实验方法DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB7251.1 低压成套开关设备与控制设备GB 4942 低压电气外壳防护等级GB 50052 供配电系统设计规范GB/T 5231 农村电网建设与改造技术导则DL/T621 交流电气装置的接地所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际国际单位制（SI）的标准。二、使用年限成套设备使用寿命8年三、安装说明1)质量监督部门明令淘汰的电工产品及禁止使用的电工产品，均不得安装使用。2）所使用的新技术、新材料、新产品、新工艺，必须先经试验和国

3、家规定组织鉴定，有相应的规程和标准。未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，本工程中不得使用。3）质量保证：须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。设备制造厂商须有十年以上同类型产品的生产及安装经验，所询价设备必须是已投入市场正常运行使用五年以上的成熟产品。4)导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。5）所有母线均选用镀锡铜母线（铜含量299.9%）冷弯成型，并采用热缩绝缘材料进行绝缘处理。母线搭接处必须塘锡，搪锡前应将其表面进行处理，涮锡后表面应平整无杂物。母线应涂敷黑漆，漆膜应完整、无杂物，母线涂敷黑漆起止位置应一致、整齐，并有相序色标

4、，且不宜退色。断路器及接触器的进线必须贴色标，当进线为塑料铜线时，应该有明显的相序标识，箱内配线必须符合国家规范要求。6)配电箱(柜)的金属部分，包括电器的安装板和电器的金属外壳等均有良好的接地。配电箱的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝连接。7)配电箱内电气断路器下方宜设标志牌，标明出线断路器所控支路的名称或编号，并注明电器的规格。箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，各电器的导线端头也应标志相应的文字符号。所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。线号管、各种标识必须使用专用打印机进行打印或印刷，不得手写标注。8）所使用的图形和符号应符合相应的国家标准

5、。箱、柜内元件质量、认证标志准确，安装固定可靠、接线正确、牢固，外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格与颜色、电气间隙及爬电距离符合规范要求。9）箱体颜色应按合同和业主提供的色标生产，钢板表面采用静电喷涂，油漆箱体内部油漆应均匀、完整。外表面油漆应均匀、光滑、无明显划痕，无起泡、滴流等现象。固定电气的支架均应刷漆，安装在同一室内且经常监视的盘面颜色应和谐一致。交货时应配备与箱体同一批号颜色的油漆，按每个箱100CC计。10）配电箱内的电源指示灯应接在总断路器前侧，并应装单独熔断器。指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。指示灯及按钮的颜色应根据其用途按GB2682-81“电工成套装置中指示灯

6、和按钮的颜色”的规定执行。11）箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。所有金属加工件不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。使用螺丝要妥当（如使用平机螺丝处就不能使用其他螺丝）露出柜面的螺丝应使用镀锌件，所有的螺丝必须加设平垫、弹簧垫。箱内不应有散绕的导线头等杂物。12）安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场的配电箱、柜均达到IP65以上。13）动力、照明配电箱应根据使用要求和进线方式，用电负荷的大小，回路等以及设计要求，选用符合两部认证符合标准的配电箱。配电柜用钢板厚度22.0MM，螺栓等连接件采用高强度不锈钢镀铬处理、以保证安装精度、美观及防腐。配电箱箱体的上部、下

7、部采用活板，待配管时由现进行开孔。照明配电箱门（盖）应可拆装的，箱体上应有不小于M10的专用接地螺栓，位置应设在明显处，配件应齐全。14)柜下部接线端子距地高度不得大于350m，避免电缆导线连接用的有效空间过小，装有超安全电压的电气设备柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；支撑固定导体的绝缘子（瓷瓶）外表面不得有裂纹或缺损；配电箱上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线，其截面应不小于：电流回路2.5mm2，电压回路1.5m2导线。接在活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线，并在活动轴两侧留出余量后卡周。15)电气安装板后的配线须排列整齐，用尼龙绑带

8、绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处。配线应留有适当余度。16）配电箱内与电器元件连接的导线如为多芯销线时须盘圈后压接铜线鼻子。如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。与电度表连接的导线须用单股铜芯导线。17）导线穿过铁制安装板面时须在铁板处加装橡皮或塑料护圈，以保护导线绝缘外皮完好。18)在配电箱内应设有N、PE母线排，N、PE线经端子排配出。N、PE线端子采用方铜端子。配电箱内端子板排列位置应与熔断器，断路器位置相对应。配电箱内的电源母线应有彩色分相标志。四、使用条件：1）周围空气温度不高于+45，不低于-5。20h内的平均温度不得高于+35。2）户内安装使用，使用地点的海拔高度

9、不得超过2000M。3）周围空气相对湿度在最高为+40时不超过50%，在较低温度时允许有较大的相对湿度。（例如：+20时为90%）应考虑到由于温度变化可能会偶然产生凝露的影响。4）设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5%。5）设备应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及不足使电器元件受到腐蚀的场所。6）用户有特殊要求时与制造厂协商解决。五、电气参数1）额定电压：380V2）额定频率：50Hz3）额定绝缘电压：AC660V4）控制回路额定电压：AC220V、AC380V六、柜体及结构特点1）动力配电箱和照明配电箱箱体主构架采用金属外壳采用冷轧钢板弯制。所用钢板厚度不小于1.5mm，箱体表面平整、无凹凸不

10、平，箱门无陡晃，尺寸相同的动力配电箱和照明配电箱门可互换，动力配电箱和照明配电箱外壳的防护等级为IP30。所有金属零部件除本身具有防腐能力外，都采取防腐措施。在喷漆或喷塑前进行除油、除锈和磷化处理。2）主母排及分支母排采用全长镀锡处理。母排按IEC431采用钢性硬接高导电的电解铜，母排截面在整个长度内均匀，其截面能承受连续的负荷电流。支持母排的绝缘子或其它材料均具有合格的性能，适应机械及电气要求。3）主母排预安装后编号分节供货。4）每台动力配电箱和照明配电箱均有铭牌，标明生产厂家、设备名称及型号。柜内、柜面每个元件有标识，柜内每条配线标有线号，同一条线的两端的线号一致。输入/输出端子排及每个端

11、子排设有标记。使用的语言、文字、符号规范，以中文和相当的国标为主要规范。5）箱体颜色由供货方提供色标供需方确认。5）箱内的动力线采用相色识别。7）箱内动力线根据要求采用母排或电缆并满足每个装置的额定电压、额定电流和最大故障条件。8）联结控制、保护及仪表设备的导线为截面不小于1.5mm2的铜导线，绝缘等级为0.6kV。柜内控制导线整齐地纺织夹紧，导线上没有损伤或施工工具留下的痕迹。七、设备成套装配工艺1.使用工具100、150、200活动扳手、套筒扳手、梅花扳手，各种规格螺丝刀、2m卷尺、铅笔。2.技术要求1）所有安装的元件必须经专职质检员检验合格，并附有生产厂的产品合格证，强制认证的元件应具有

12、CCC认证标志，对尚未实行强制认证的元件，准许选用符合技术条件的合格产品。2）元件的安装必须符合元件的技术条件以及安装使用说明书的规定。3）元件的安装位置及对应的标识牌必须符合图纸要求。元件的型号规格必须符合图纸要求。4）元件安装时应留有布线，接线和维护修理，调整操作的空间间距。5）低压电气元件与低压母线及其他低压带电导体之间的电气间隙、爬电距离不小于表1的规定。表1序号额定绝缘电压Ui V电气间隙mm爬电距离mm63A及以下大于63A63A及以下大于63A1Ui603535260Ui30056683300Ui6008101012.54Ui600见技术通知见技术通知6）成套产品的主母线、垂直母

13、线、分支母线和主电路连接件带电部件之间及其与接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙见母线制作工艺。7）当母线、母线连接件和电气元件进出线端子之间某些部分达不到2.6的规定时，允许采用热缩套管提高绝缘等级的措施缩小电气间隙及爬电间隙，但必须满足工频耐压试验要求。8）可移开部件处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的间距低压不小于25mm，高压10KV不小于145mm。9）元件的安装及接线应使正常功能不至由于相互作用（例如发热、电弧、振动、能量场等）而受到损害和误动作。10）需要在装置内部操作、调整和复位的元件，应易于接近，安装在同一支架上的电器、功能单元的外部接线端子，应使

14、其在安装、接线、维修和更换时易于接近。外部接线用的端子应安装在装置基础面上方至少0.2m高度处，并且应为连接电缆提供必要的空间。11）对于地面上安装的装置，须由操作者观看的指示仪表的安装高度一般不得高出装置基础面2m。操作器件（如手柄、按钮等）的中心高度一般不得高出装置基础面2m。紧急操作器件应装在距离基础面0.8-1.6m范围内。12）开关器件操作运动方向和指示应符合其说明书的规定，装置的操作机构运动方向应有明显标志。推荐采用的运动方向如表2所示。表2操作工具名称运动方向运动方向、操作工具的相互位置合闸时分闸时手柄、手轮或单双臂杠杆转动顺时针逆时针手柄或杠杆现行运动垂直方向向上向下两个上下排

15、列的按钮或拉线按、拉上面下面两个水平排列的按钮或拉线按、拉右面左面13）指示灯的颜色使用危险、告急或报警用红色指示灯安全、分闸断电、情况正常或允许进行启动用绿色指示灯。执行、合闸以及不能地使用红、黄、绿时，用白色指示灯。除红、黄、绿三色之外的任何指定用意时，用蓝色指示灯。14）按钮的颜色使用停止、断电或事故用红色按钮。启动或通电优先采用绿色按钮，允许用黑、白色或灰色按钮。一钮双用的启动与停止、通电与断电，交替按压后改变功能的，既不能用红色按钮，亦不能用绿色按钮，而应用黑、白或灰色按钮。按时运动、松时停止运动（如电动、微动），应用黑、白、灰色或绿色按钮。最好是黑色，不能用红色按钮。如复位等单一功

16、能的，用蓝、黑、白色或灰色按钮。15）所有元件均应按照其制造厂的说明（使用条件的飞弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等）进行安装，在电器元件的飞弧距离内，不得装其它电器元件、附件或敷设导线。16）常用低压电器元件的飞弧距离见表3表3名称型号规格飞弧距离mm380V660V1140V交流接触器CJ20-1010CJ20-1610CJ20-2510CJ20-4030CJ20-6360CJ20-10070CJ20-160100CJ20-250110CJ20-400110CJ20-630120CJ40-63-125204040CJ40-160-200304050CJ40-250406060CJ40-315-

17、400406060CJ40-500507080CJ40-630-100-续表3名称型号规格飞弧距离mm自动空气断路器M1-63-22550M1-400-1250100DZ20-100、160、225、25080DZ20-400、630100DZ20-1250120NM8-100-25035NM8S-25060NM8-630Ue600V60NM8-630Ue600V100NM8-125070CDM7-125-16050CDM7-250-800100DW（X）15-630280DW15-1600-2500350DW15-4000400DW17-630-1605（固定水平）250DW17-2000-

18、3205（固定水平）350DW17-630-1600（固定垂直）250DW17-2000-3200（固定垂直）500注：不同厂家生产的产品数值可能会有差异，以安装使用说明书所标称的数据为准。17）所有元件及附件均应牢固地固定在台架或支架上，不得悬吊在其它电器的接线端子或连接线上。18）元件的装配应便利一次线的制造安装。同一回路中要求尽量对齐上下元件的B相接线排，各安装单元用途相同的操作设备应尽量布置在同一水平线上并且对称。19）元件安装面的垂直倾斜度不得大于50。20）元件的整定：图纸有要求的按图纸要求，没有要求的一律整定到额定值。21）瓷质底座或酚醛胶木底座的电器元件（如RT0、RT1型熔断

19、器、ZA10母线瓷瓶等）安装时应衬垫弹性纸垫或橡皮垫。22）电器元件允许就近接地，为了使产品有可靠的保护接地措施，应在接地螺栓处加装带刺垫圈，或采用滚花螺杆以保证接地的电气连续性，所有通用安装梁搭接的前后左右均应加装带刺垫圈，所有电器元件上标有接地符号应采用滚花螺杆或在上下均使用带刺垫圈引至就近的金属构件上。接地电阻不得大于10m，总接地点不准有喷涂层和锈蚀，并有明显牢固的接地标志，元器件上的接地标志应拆除。23）所有工序完毕后，应将所有为了方便施工而首先卸下的配件（如熔断器熔芯、刀开关或断路器的灭弧栅等）配好，所有螺钉（包括元件上没有连接导线、闲置未用接点的螺钉、待用户连接电缆的螺钉等）全部

20、予以拧紧，无打滑及损坏镀层等现象，并有防松措施，紧固后螺纹应露出螺帽3-8螺距。24）产品铭牌、标字框、标字牌等固定应牢固、平整、端正，内容应符合产品图纸及标准要求。3.分类工艺操作说明1）刀开关、刀熔开关（HD、HS系列包括旋转操作式、HR系列等）的安装方法。刀开关安装时，其型号规格、位置应符合产品图纸要求，应使刀开关B相中心对齐操作手柄中心线，刀开关底板与安装梁之间加衬纸垫。中央正面杠杆操作式单投开关的安装位置为静触头在上方，当拉开手柄后，应保证动触头不带电。开关合闸后要达到定位点。中央杠杆操作机构式双投刀开关的安装时，应使操作手柄向上合闸时，动触头与上静触头闭合。中央正面杠杆操作式单投刀

21、开关用于动力箱时应改制门形架。改制的方法是：将门形架按规定尺寸锯短，用锉刀将截口锉成圆角后钻孔，并及时在截口与圆孔内涂漆，待漆干后套上塑料套，将门形架换到与动触头打开方向同向的一侧，依原样装配好。刀开关装好后应分合数次，观察其三相同步性，如三相同步性能不好，则应予以调整。三相不同步性的测试方法：把刀开关按规定位置安装好，先缓缓推闸，待有某一相的动触头与静触头刚好接触时，记下相序，然后继续缓缓推闸，待又一相动触头与静触头刚好接触时，在第一接触的某相的动触头上用铅笔划痕，接着继续缓缓推闸，当最后一相动静触头接触时，在第一接触和第二接触的动触头上用铅笔划痕，此时测量第一接触的第一道划痕与刀口边沿以及

22、第一道划痕与第二道划痕之间的距离，第二接触的划痕与刀口边沿的距离，这三个数值均不得大于3mm，拉闸时与上述情形相仿，可类比出拉闸时的三相不同步性，也不得大于3mm。刀开关不同步性的调整位置：动触头刀片与刀片架的连接螺钉；刀片架与芯轴、芯轴与门形架的配合。刀熔开关在安装时应先卸下熔芯，将底座安装在支架上，连接好操作手柄，再装上熔芯，进行调整，使其三相同步，合闸后达到定位点，调整方法与刀开关相同。2）塑壳空气断路器的安装方法（DZ20,C65等）安装时应检查断路器型号规格是否符合图纸要求，开关的底板与安装支架之间加衬纸垫。在固定柜内，开关触头系统在合闸位置时，开关手柄的位置应向上，电源引线应接入上

23、接线端。抽屉柜内，开关触头系统在合闸位置时，开关手柄的位置应向左，电源引线应接入左接线端，操作手柄在断路器分合闸时应处在相应指示位置。电磁脱扣器和热脱扣器的调节螺钉上涂有红漆，表明元件厂在出厂时已经调整好，安装时不得随意调整，断路器的飞弧距离应满足表3以及断路器使用说明书的规定。应附铜接头的断路器，应将铜接头固定在出线螺钉上，并将螺钉拧紧，以便用户连接电缆。C65系列小型断路器是采用DIN35导轨的安装方式，先将导轨安装在图纸要求的位置上，用螺钉紧固，然后将断路器装进导轨，该断路器可以并列安装，也可以单独安装。3）框架式断路器的安装方法（DW15,DW17等）安装前应检查断路器的型号规格是否符

24、合图纸要求，特别注意检查铭牌上的合闸电磁铁、储能电动机、分励线圈、失压线圈等的额定电压是否符合图纸要求，搬运时应拉断路器提手，严禁提拉灭弧罩、辅助触头组等，以免造成破坏。安装前先以1000V摇表检查断路器的绝缘电阻，在周围空气温度为+20和相对湿度为50%-70%时应不小于10M欧姆，不然应烘干处理。固定式断路器安装时应将电源引进的导线或母线连接于上进线端，抽屉式断路器可以将电源引进的导线连接于下进线端。检查断路器在闭合和断开过程中，其可动部件与灭弧室的零件应无卡滞和碰撞现象，并且指示标牌能正确地指示断路器的工作状态（灭弧罩安装后应与安装底座无间隙）。固定式断路器安装时，其底座应居于垂直于水平

25、的位置，用合适的螺钉固定，同时必须可靠的接地，接地螺钉处有符号标记。安装时应考虑断路器的安全间距，尤其是固定断路器的飞弧距离必须保证。断路器的安装面必须平整检查分励脱扣器、欠压脱扣器动作是否正常，随后在欠压脱扣器吸合条件下，手动操作或电动操作应可靠地使断路器闭合，当用分励脱扣器或欠压脱扣器或手动脱扣时，应使断路器可靠断开，进行5次操作检查。4）交流接触器的安装方法安装前应检查接触器的型号规格、电压等级是否符合图纸要求。接触器安装时应保证铭牌正视，其飞弧距离应符合表3和使用说明书要求。接触器安装时应预先在安装螺丝上套上塑料垫块，然后挂上接触器并将螺钉拧紧，同时应注意塑料垫块与接触器安装板平齐。B

26、系列、CJX系列等接触器既可以采用螺丝安装，也可以采用导轨安装，当采用导轨安装时，其安装方式与C65安装方法相同。5）熔断器的安装方法安装前应检查熔断器本体及熔芯的型号规格是否符合图纸要求。瓷质熔断器在安装时必须衬垫绝缘纸板或橡胶板。RT0熔断器在安装时应将红色熔断指示粒向上，螺旋式熔断器应内部接点朝上引入电源，由螺纹套管、接点向下引出电源。端子式熔断器的安装方式与接线端子的安装方式相同。RS0等快速熔断器可直接用螺钉固定在母排上，或用绝缘子支撑固定，再将母线接在熔断器上。5）继电器的安装继电器的型号规格、电压等级、安装方位应符合图纸要求，一般将调试工作较少的简单继电器如电流继电器、电压继电器

27、、中间继电器、时间继电器布置在屏的上方；将调试工作量大的继电器如阻抗方向、差动、重合闸等继电器布置在屏的中部，将信号继电器、连接片和试验部件等布置在屏的下部。继电器外壳之间应保持适当的距离，以便于装卸外壳及进行调试。距离的大小与继电器的高度有关，对于普通继电器，水平距离应为30-40mm左右，垂直距离应为50mm左右。继电器电气接点，凸出式板后接线的一般采用长螺杆套绝缘套管引出的方式，嵌入式或板前接线的一般在继电器本身接线端子上接线，拧紧螺杆时应注意力度，既要保证不晃动、接触良好，有不至于损坏元件。同一元件的螺杆应注意高度一致，不应有参差不齐的现象，在安装热继电器时，应在底座和安装板之间衬垫纸

28、板，防止拧紧固定螺钉时用力不均匀而损坏热继电器，安装的方向应将整定旋钮摆放在右边，以便于整定，主接线端子应对正上方接触器的主接线端子。安装必须端正，安装完毕后应对照图纸检查无误，然后按照图纸整定电流值。安装时间继电器应注意安装方位正确，便于读数、整定时间；安装端正，其型号规格及安装位置符合图纸要求。7）按钮的安装方法按钮安装时应注意安装位置正确，单按钮应按图纸要求安装，并符合2.12、2.14条的规定。双按钮：垂直安装时“启动”（绿或黑、白、灰色）在上，“停止”（红色）在下。水平安装时，“正转”“向左”“向前”在左，“停止”居中，“反转”“向右”“向后”在右。8）端子排的安装方法目前普遍采用D

29、IN35导轨或C型导轨或G型导轨安装端子排。根据不同的端子排选用合适的安装导轨，然后依据端子排的数量和总长度，将安装导轨锯成合适的长度，将锯口用锉刀锉去毛刺，在锯口处涂上清漆，防止生锈。将导轨用合适的螺丝安装在图纸要求的位置，不得为图省事采用铆钉安装。将端子安装在导轨上，注意将端子端板安装在右侧或者上方。安装端板和固定件。安装固定件时拧紧螺丝力度要适中，既要使端子固定好又不得损坏端子。端子排的位置要有利于进出线。9）电工仪表及其附件电工仪表安装时应符合电工仪表本身的安装条件（如防尘、防溅、防腐蚀性物质，防强磁场、安装垂直度等）。安装电流表的外附分流器时应注意其铭牌上注明的额定值是否与所配用电流

30、表与所指定的数值相符，然后再安装。电流表接至分流器上的导线，在一般情况下，最好使用原制造厂提供的连接导线，如长度不够时，可按连接导线截面与其长度成正比关系来更换新导线，例如：原提供导线长度为1.5m，截面为1.5mm2，其长度须增至2.5m时，其截面应改为2.5mm2。所有仪表的型号规格及安装位置，均应符合图纸要求，安装时应注意操作，防止损坏仪表。安装电度表时应注意垂直不倾斜，安装位置应便于读数抄表，电度表外壳应接地良好，其接地电阻应小于0.01。10）变阻、电阻器件的安装方法变阻器和调整器的手柄顺时针方向旋转时相当于增加控制量，反之则减小控制量。管状电阻与其它元件间的最小间距推荐值见表4表4名称推荐的最小间距（mm）在电阻之上在电阻之侧在电阻之下绝缘体403030导线1104040管形电阻501650信号灯、指示盒504040整流器不准安装4040控制柜内侧壁150100100片状电阻与其它元件间的最小间距推荐值见表5表5名称推荐的最小间距（mm）在电阻之