驳船安装自浮沉箱施工作业指导书(word打印版)

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1、 驳船安装自浮沉箱施工作业指导书 1 前言12 施工工艺原理、特点和适用范围12.1 工艺原理12.2 特点22.3 适用范围33 施工工艺设计及内容33.1 安装条件33.2 设备选择43.3 沉箱安装施工工艺重点内容43.3.1 沉箱安装工艺流程43.3.2 安装顺序63.3.3 沉箱安装测量和验收73.3.4 沉箱安装灌水平衡84 施工工艺流程及工艺实施细则84.1 施工工艺流程84.2 工艺实施细则94.2.1 沉箱安装准备工作94.2.2 沉箱浮游拖运114.2.3 沉箱安装125 资源配置及工效分析136 质量控制157 安全环保措施168 需要重点关注的问题及注意事项168.1

2、沉箱拉杆孔未封堵168.2 预埋盲板替代安装水阀控制沉箱注水178.3 沉箱安装过程中发生的意外事故、发生原因及处理方法178.4 其他注意事项及处理方法189 附录209.1 浮游稳定计算209.2.1 沉箱定倾半径计算209.2.2 沉箱定倾半径计算209.2 标准型矩形沉箱浮游稳定计算算例22驳船安装自浮沉箱施工作业指导书 版本号:1.01 前言重力式沉箱结构是我公司所承担的码头项目的主要结构型式,具有一定普遍性,沉箱安装施工工艺是其核心控制内容。我公司对以往在沉箱安装施工中常用的工艺技术进行总结,拟定边界条件,设计典型模板,编制作业指导书,目的是帮助现场技术及相关管理人员了解沉箱安装施

3、工工艺,更好地指导现场施工及管理工作。本作业指导书着重针对自浮式沉箱,介绍运用驳船及卷扬机安装沉箱的施工工艺,并提出实施过程中的注意事项、质量和安全环保措施,以作为类似工程安装沉箱的作业指导文件。2 施工工艺原理、特点和适用范围2.1 工艺原理沉箱安装施工工艺总体流程为:驳船拖带沉箱沉箱就位粗安装沉箱注水下沉精安装沉箱安装验收完成。整个沉箱安装施工工艺涉及卷扬机牵引拖带沉箱和沉箱下潜就位等关键工序。卷扬机牵引拖带沉箱的关键原理是浮游稳定原理,通过往沉箱内注水,微调沉箱浮游状态,使其满足浮游稳定计算所需要的定倾高度及沉箱吃水,保持沉箱水中的平衡姿态,浮游稳定原理图见图2-1。在水平面上,沉箱受水

4、流推力、驳船推力和卷扬机拉力,通过水平向外力调整沉箱平面位置,最后沉箱注水下潜就位,沉箱移动就位原理详见图2-2。沉箱精确下沉就位利用了力的平衡原理,沉箱在水中受垂直向上的浮力与沉箱自重相平衡,当沉箱箱格内水位达到一定标高时,沉箱着底于基床之上,浮力、底板反力共同平衡沉箱重力,沉箱下沉就位原理详见图2-3。 图2-1 浮游稳定原理图 图2-2 沉箱下沉就位原理图图2-3 沉箱移动就位原理图2.2 特点本沉箱安装施工工艺较为成熟,具有较多实践经验和成功案例,采用船机设备较为常规,便于租赁。同时,工艺适用性强,原理简单,操作方便,方法便捷,安全可靠,质量有保证。但本工艺受自然环境影响较大,尤其是受

5、潮位、风况、潮汐、波浪等因素制约,同时,整个工艺流程涉及到大型船机设备使用、临水临边作业、起重吊装作业等,安全风险管控也是管理重点。2.3 适用范围根据本施工工艺的特点,本作业指导书适用范围详见表2-1。表2-1 适用范围表序号项目适用范围备注1码头结构形式岸壁式沉箱码头2沉箱平面投影形状矩形3沉箱重量500t以上500t以下的沉箱,若为自浮式,也可适用。4沉箱安装方式自浮式5安装船舶驳船根据工况选择自航或非自航船舶。6波高不宜大于1m实际情况应结合船舶和机械设备性能确定。7风速不宜大于6级8流速不宜大于1m/s9能见度不宜小于1000m10安装方向宜与水流方向一致3 施工工艺设计及内容3.1

6、 安装条件(1)技术准备:必须有经批准的沉箱安装专项方案及实施细则,有处理突发事件的应急预案。(2)人员设备:船舶机械设备完好,主要操作人员持证上岗。(3)气象、海况:预期气象、海况必须满足安装要求,具体包括风(风向、风力),浪涌(波高、波向),水流(流向、流速),潮汐(潮高、潮时)等,特别是在紧邻风区的外海应对涌的波高、波长提出明确的限上条件。(4)沉箱预制时应埋设沉箱安装所必须的设施,如系船柱、系缆环、拖环、闸阀及启闭系统、预留通水孔等。(5)沉箱箱体、基床整平验收符合要求。3.2 设备选择沉箱安装设备选择报考以下六类,详见表3-1。表3-1 沉箱安装设备表序号类别设备名称、型式选择原则作

7、用1移位驳船1艘根据施工方案、工况等环境因素选择驳船的功率和航行方式等。顶推移动沉箱就位。交通船、艇1艘施工范围安全警戒;人员交通;工具器材运输。2吊装起重船或组装简易浮吊1艘浮吊的起重量、起吊高度,应根据沉箱最大于舷高度及工作平台、发电机等一次起吊重量决定。拆装工作平台,安装卷扬机及支承架等。3动力装有发电机的发电船1艘发电机功率根据现场机械定。具有两大功能:一是可移动,即可在安装现场处移动;二是配备电焊机等,具有工作船功能。4定位卷扬机2台牵引能力应根据所安装沉箱大小和安装作业环境而定。牵引待安装沉箱就位,灌水下沉阶段粗定位。手动葫芦4个精确调整和系固沉箱。5排灌水潜水泵、进水闸阀及启闭操

8、纵杆根据沉箱压载分区的数量配置。控制压载水,使沉箱达到浮游稳定状态;安装时平衡沉箱;下沉和起浮沉箱。6测量仪器GPS移动站2台、测斜器1台数量可按安装情况增减。控制沉箱平面位置、高程及沉箱倾斜程度。测绳标有长度,一端系一浮块。测量沉箱隔舱内水位高度。7其他防撞设施装载机轮胎或木方用在沉箱与沉箱之间;沉箱与工作船之间防撞。工作平台、带罩爬梯人员操作及上落沉箱用。3.3 沉箱安装施工工艺重点内容3.3.1 沉箱安装工艺流程沉箱安装工艺示意图详见图3-1。图3-1 沉箱安装工艺示意图3.3.1.1 安装工艺图3-1所示为目前采用较广泛、典型的码头沉箱安装工艺。由图中可知,待安装沉箱定位固定,依托已安

9、沉箱。3.3.1.2 工艺流程图3-2 沉箱安装工艺流程图3.3.1.3 流程中各工序说明(1)基床整平验收:验收标准以细平标准验收;为避免基床面回淤影响,应在完成一个沉箱基床整平验收后立即安装沉箱;负责安装的主管技术人员要参加基床验收,以便了解基床面的实际情况,指导沉箱安装。(2)待安装沉箱准备:待安装沉箱,可以是浮船坞或半浅驳拖运至现场,也可以是拖轮直接拖带至现场,或者通过起重船助浮的沉箱;准备内容,包括驳船(配备卷扬机)靠泊沉箱,卷扬机缆绳系缆沉箱,拖带设备转换,抽水设备安装等。(3)安装卷扬机,在安装卷扬机支承架前必须测出沉箱实际的平面位置,准备好做缝木枋的厚度。(4)待安装沉箱就位,

10、就位就是指靠在已安装沉箱的下游或潮流的下水面,待安装沉箱是靠卷扬机的牵引力、水流推力以及小船的横向推力联合作用,使其移动就位。(5)灌水下沉,曾有工程在固定沉箱后利用退潮使沉箱着床,此法间隙时间长,不利因素多,故此法不足取。(6)关闭进水闸阀,这是沉箱安装完成必须做的最后一道工序,否则会引起漏砂。(7)安装结束,真正意义上的安装结束是在箱内灌水后,待经历12个低潮位复测位置,确认符合质量标准。(8)测量验收不符合要求,如操作不当引起,则起浮后重复安装程序;如因基床原因,则起浮后重新进行基床整平。3.3.2 安装顺序(1)从上游依次向下游方向安装;向潮流较急、时段较长的方向安装。(2)如首次安装

11、,则第二个沉箱粗定位,第一个沉箱以第二个为依托精确安装,然后再起浮第二个沉箱,以第一沉箱为依托,精确定位,如图3-3所示。图3-3 首个沉箱安装定位图(3)如同一排码头岸壁有不同深度的沉箱则先安装最深一级的沉箱然后再安装较浅一级沉箱,在最浅处沉箱起码在和已安装沉箱之间留有2个或以上沉箱位以方便调节沉箱安装缝,如图3-4所示。图3-4 不同深度沉箱安装顺序图3.3.3 沉箱安装测量和验收(1)测量:沉箱安装测量包括以下四方面内容在安装前,测量沉箱两对角线的差值为沉箱安装控制平面位置提供参放。在安装过程中根据确定的施工控制线控制沉箱平面位置,高程及箱顶平面的倾斜度。对已安装完的沉箱在经过12个低潮

12、位后测量其平面位置为下一个沉箱安装提供控制数据。分段控制沉箱的安装长度和码头的总长度。(2)验收:根据水运工程质量检验标准JTS 257-2008的规定沉箱安装是作为一个分项工程来验收,在表4.5.2.3中有几个名称的含义要明确。临水面与施工准线的偏差,表中所指施工准线是指施工单位为达到施工图纸所规定的要求而制定的施工控制线,它和施工图纸中规定的沉箱前沿线不同。新版“接缝最大缝宽”是指实测值,而旧版(98版)“最大缝宽”是指偏差值。3.3.4 沉箱安装灌水平衡灌水平衡在安装过程中是一个很重要的工序,它直接决定沉箱的安装质量,严重者能引起基床面的破坏。目前灌水平衡方法较多,实践中以下方法简单有效

13、,实用性强:(1)当沉箱靠自身浮游稳定脱离浮船坞时,驳船通过卷扬机拖带沉箱出坞。整个流程在正式施工前,必须验算以其定倾高度表示的浮游稳定性,沉箱浮游稳定性验算详见附录。(2)制作端部系有浮块的测绳。(3)人员组织,每个控制进水阀门的人就是测水深的人,由专人指挥水位控制和阀门启闭。4 施工工艺流程及工艺实施细则4.1 施工工艺流程沉箱安装整个施工工艺流程详见图4-1。浮船坞抛锚定位牵引沉箱系泊在浮船坞边工作平台、牵引设备、注水设备、发电机装船沉箱顶面安设牵引、抽注水系统设备、工作平台等方驳+履带吊(起重设备)抛锚、带缆定位沉箱粗定位测量仪器(粗定位)浮船坞退场沉箱注水下沉(离基床面0.2-0.3

14、m)沉箱精定位,坐落基床测量仪器(精定位)检查沉箱安装质量,控制误差值潜水小组就位安装结束等第二件沉箱安装完毕,上浮重新安装必要时图4-1 沉箱安装流程图4.2 工艺实施细则4.2.1 沉箱安装准备工作(1)驳船靠泊浮船坞、半潜驳、拖轮助浮的起重船定位完成后,驳船紧靠在拖带船机或沉箱旁,驳船上配备有1台120kW发电机,为施工过程灌水、抽水以及照明的供应电力。施工过程所需的施工操作平台、工具、材料也存放于发电船上。(2)沉箱顶栈桥、操作平台、水泵以及爬梯等设备的安装沉箱顶栈桥作为施工人员上下沉箱的通道,驳船就位后利用其上的起重机安装沉箱顶施工操作平台。该平台主要作为沉箱顶施工人员工作所用,平台

15、上配备有施工所需的控制电箱、照明灯具、护栏、速差自控器、救生圈等设备。遇沉箱预埋钢筋对操作平台安放有阻碍的位置,施工人员先弯下钢筋,以使平台安放顺利。(3)抽灌水系统布置及安装沉箱在预制过程中,每个分水仓预埋一个进水阀门(阀门直径根据沉箱规格选择),分别布置在沉箱侧墙两边距沉箱底约4m处,通过阀门的开、关控制沉箱加水的速度。并在沉箱内安装大流量潜水泵(约80m3/h),用于抽排压载水出仓,水泵配备专用的电箱电缆与驳船上120kW发电机相连,由10的钢丝绳固定在沉箱隔仓顶上,并加工404080cm的吊篮保护,通过水泵和阀门的相互配合,可以准确调整沉箱隔仓内的水位,用以调节沉箱的浮态。具体布置见图

16、4-2。图4-2 沉箱连通孔及注水阀门孔示意图(4)驳船转接沉箱在沉箱侧壁顶端预埋卡环,沉箱到达安装现场准备移动前,将驳船上的缆绳连接到沉箱卡环上,驳船卷扬机转动,钢丝绳收紧拉动沉箱,浮船坞、半浅驳、拖轮或起重船上的卷扬机施放钢丝绳作为尾溜,驳船即准备牵引沉箱移动。(5)驳船牵引沉箱沉箱吃水达到浮游稳定要求并处于平衡状态后,安装总指挥长通知方驳上卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳,缓慢拖动沉箱,同时,根据沉箱的移动速度,调节遛尾缆绳的松紧,确保沉箱移动时缓慢、匀速。观察沉箱的压仓水深及沉箱的平衡状态,未达到稳定状态时再调节压仓注水,确保稳定后再次启动卷扬机,将沉箱缓慢匀速地拖运并距离方驳约20m

17、时卷扬机暂停牵引,指挥通知交通船上的施工员带领工人将方驳上3#卷扬机的钢丝绳带上,并与沉箱长边预埋的卡环连接。此次连接完成后,指挥通知3#卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳,同时2#卷扬机启动慢慢松其钢丝绳,按此操作慢慢的使沉箱长边与方驳平行后,指挥通知2#卷扬机暂停,由1#、3#卷扬机牵引钢丝绳使沉箱靠于方驳即可。图4-3 驳船牵引沉箱示意图4.2.2 沉箱浮游拖运(1)潮位、时间选择拖运时间选择在涨潮、接近平潮时进行,这时水深较大且潮水流速较慢、利于控制。(2)沉箱浮游拖运沉箱浮游拖运之前,用测量船(交通船+测深仪)对沉箱出运通道进行测量,选择水深大于沉箱吃水深度的航行路线,以确保沉箱浮游拖

18、运过程不搁浅。调节压舱水深使之处于稳定平衡状态,指挥员指挥卷扬机操作手启动卷扬机牵引钢丝绳,缓慢拖动沉箱,使其到达码头前沿线附近。当待安装沉箱基床未整理完毕,或潮汐潮位不符合条件,沉箱无法直接安装,浮游拖运的沉箱必须暂时停靠于码头前沿,等候安装。4.2.3 沉箱安装当第一件沉箱基床标高比第二件沉箱基床标高高时,先安装第二件沉箱。由于周围并没有任何辅助物,所以只能进行粗安装,其安装只是为以后的精确安装创造条件。沉箱紧靠驳船,固定好沉箱,然后驳船重新抛锚将沉箱拖带到待安装沉装沉箱基床上,再向沉箱各格仓加水其平衡下沉,使沉箱坐落于基床面上。沉箱安装选择在退潮。(1)沉箱粗定位沉箱靠驳成功后,利用驳船

19、的锚艇为带有沉箱的驳船重新抛锚,将沉箱拖运至待安装的基床上,通过驳船上的锚缆进行安装粗定位,利用GPS定位测量仪器在沉箱的四角点进行细定位,定好位后,开启注水阀门,使沉箱加水平衡下沉,等沉箱下降到顶部距水面约3m后,挂上四个10t手拉葫芦在已安沉箱与待安沉箱接缝处,根据要求放置调整缝隙用的木方,沉箱继续注水下沉至沉箱底与基床面约1m时,暂时停止注水,测量沉箱4个角点将上下游的高差调平,并将其前后坡度调至与基床1%倒坡坡度接近。(2)精确定位安装粗定位后沉箱继续加水下沉,当沉箱底面与基床面距离0.30.5m时,对沉箱进行精确定位。由测量人员利用GPS对沉箱四个角的坐标、标高进行测量,根据测量结果

20、,对沉箱注水(或抽水)调整沉箱,使其上下游标高接近或一致,前后坡度与基床倒坡坡度接近或一致;控制卷扬机、手动葫芦,调整沉箱之间的木方厚度,对沉箱之间的缝宽、错牙,沉箱偏位等进行调整,使其在规范要求范围之内。上述调整完毕后,再继续向沉箱缓慢注水,并不断观察沉箱下沉动态,及时进行调整,使沉箱坐落于基床面上。沉箱坐落于基床面上后,继续注水并不断测量观察沉箱动态,调整各舱注水速度,使沉箱不至于在注水过程中偏位。当沉箱注水至沉箱上部隔墙预留连通孔连通后,再次测量沉箱偏位情况,当符合规范要求时,向沉箱加水到和潮水潮位一致,沉箱安装结束。若测量结果不符合规范要求时,则沉箱必须抽水上浮,重新进行安装。沉箱安装

21、示意图:图4-4 沉箱安装示意图5 资源配置及工效分析沉箱安装边界条件详见表5-1。表5-1 沉箱安装边界条件表序号项目边界条件1波高不宜大于1m2风速不宜大于6级3流速不宜大于1m/s4能见度不宜小于1000m5安装方向宜与水流方向一致6其他外界条件有掩护的近海海域7沉箱安装情况施工区域已有安装完成的且可作为固定系缆的沉箱8基床基床已施工并验收且无回淤9其他人员已进行交底和安全教育,机械设备经过报验单件沉箱单日安装的资源配置详见表5-2。表5-2 沉箱安装资源配置表序号设备名称、型式作用备注1驳船1艘顶推移动沉箱就位。根据施工方案、工况等环境因素选择驳船的功率和航行方式等。交通船、艇1艘施工

22、范围安全警戒;人员交通;工具器材运输。2起重设备1台拆装工作平台,安装卷扬机、水泵及支承架等。起重船或放置在驳船上的履带吊机3发电机1台提供焊机和抽排水系统的电力。发电机功率根据现场机械定。4卷扬机2台牵引待安装沉箱就位,灌水下沉阶段粗定位。牵引能力应根据所安装沉箱大小和安装作业环境而定。手动葫芦4个精确调整和系固沉箱。5潜水泵、进水闸阀及启闭操纵杆1套控制压载水,使沉箱达到浮游稳定状态;安装时平衡沉箱;下沉和起浮沉箱。根据沉箱压载分区的数量配置。6GPS移动站2台、测斜器1台控制沉箱平面位置、高程及沉箱倾斜程度。数量可按安装情况增减。测绳1条测量沉箱隔舱内水位高度。标有长度,一端系一浮块。7

23、防撞设施1套用在沉箱与沉箱之间;沉箱与工作船之间防撞。装载机轮胎或木方工作平台、带罩爬梯1套人员操作及上落沉箱用。8总指挥1名总体指挥沉箱安装施工,负责船机调度、机械设备安排和人员组织。9船舶配员1组根据总指挥要求,操作船舶。满足船舶最低船员配置要求。10吊机司机和司索工各1名起重吊装及操作指挥。11技术人员1名,测量人员2名控制沉箱安装进度、质量和安全。检查沉箱安装精准度。12辅助工人6名按照技术人员要求操作排水系统,辅助沉箱安装施工。数量按照实际情况增减。6 质量控制沉箱安装质量控制标准详见表6-1。表6-1 沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方

24、法1轴线位置-逐件检查2用经纬仪测量纵横两方向2临水面与施工准线偏差502用经纬仪和钢尺测量前沿两角顶部3临水面错台501用钢尺测量4接缝宽度平均缝宽302用钢尺测量顶部前后两端最大缝宽沉箱高度10m80沉箱高度10m8H5竖向倾斜4H2用钢尺测量注:H为沉箱高度开敞海域墩式码头沉箱高度大于20m时,沉箱轴线允许偏差可放宽至200mm。沉箱安装质量保证措施如下:(1)安装前先由潜水员下水检查基床整平情况,检查有无扰动、高度回淤或障碍物,如果存在影响质量问题采取措施进行处理。(2)编制详细的沉箱出运施工方案,并进行严密计算,确保沉箱出运的安全。(3)沉箱出运前对沉箱进行全面的检查和验收,确保出运

25、的沉箱合格及砼的强度达到100%设计强度;在出运过程中检查并消除沉箱底部的砼粘块,确保沉箱能与基床平稳接触。(4)安装第一件沉箱时,用两台GPS控制沉箱两角点位置,确保安装沉箱平面位置偏差控制在规范允许范围内。(5)安装过程由潜水员配合进行,沉放完成检测偏位、缝宽,并由潜水员下水检查沉箱底部与基床接触及相邻错牙情况,如不合格则重新浮起再进行组织安装。(6)安装时从一端依次向另一端推进,并分段控制其位置,以减少累积误差,保证码头总长及分段长均符合设计要求。(7)沉箱落在基床后,沉箱内灌满水防止沉箱随涨潮浮起,增加沉箱抗波浪、水流的稳定性。(8)沉箱安放好后,停置12天,复测其位置,如沉箱安装偏差

26、在规范允许范围内则进行沉箱回填料施工。(9)已安装的沉箱设置沉降、位移观测点,定期进行位移沉降观测。7 安全环保措施(1)在启动潜水泵前,要事先通知操纵水龙带的人员,防止水带突然出水伤人。(2)沉箱灌、排水用的移动水泵,每次使用前要检查电缆,确保完好,电源箱要一泵一保护一开关。(3)遇6级以上大风,停止沉箱出运和安装。(4)卷扬机钢丝绳缓慢收紧拖运沉箱时,人员应远离钢丝绳,以防钢丝绳绊住沉箱顶预留钢筋,突然弹起伤人。(5)凡露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。(6)海上危险物品使用:船上应配有盛油工具箱,配置吸油棉、盛油盆、溢油分散剂、吸油毡、便携式小型泄漏收集袋、塑料袋

27、、塑料薄膜等工具,用于平时防止或处理油污染。(7)做好设备的维护保养工作,保持机况良好,减少噪音强度。(8)所有生活垃圾不能直接倒海中,要求收集到塑料袋中,封闭后用交通船运输到岸上,跟陆地废品一起集中处理。8 需要重点关注的问题及注意事项8.1 沉箱拉杆孔未封堵沉箱拉杆孔未封堵,将造成浮船坞下潜时,沉箱各格舱压舱水无法按计算的水位加水,即各格舱水连通,压舱水水位一样,沉箱起浮后向一侧倾斜,多次调整,沉箱皆无法调平,严重的情况,沉箱倾斜(高差达3米左右)、压向浮船坞坞墙一侧。处理方法:(1)尽快利用吊机,利用钢筋笼吊施工人员下沉箱格舱内,用土工布包小木塞封堵拉杆孔。 (2)封堵拉杆孔的工作完成后

28、,沉箱继续加水调平。若沉箱已压向浮船坞坞墙一侧,可利用另一侧的溜尾绳把沉箱调正位置。8.2 预埋盲板替代安装水阀控制沉箱注水根据以往施工经验,常规的沉箱进水阀门故障率高,一旦出现故障,则沉箱注水、抽水需要由潜水泵来完成,这对沉箱下潜安装带来较大的施工风险。针对此情况,南沙三期项目优化进水阀门,采用预埋盲板的工艺,使沉箱注水方便快捷。8.3 沉箱安装过程中发生的意外事故、发生原因及处理方法表8-1 沉箱安装意外事故案例分析表序号意外事故原因分析处理方法1倾倒基础砂掏空而使沉箱倾倒基床按图纸及规范施工;基床验收后及时安装沉箱;定期观测其变位情况。2倾斜地基处理不均匀同序号1同序号1。3下沉淤泥太厚

29、地基失稳基床验收后及时安装沉箱,沉箱安装前测量基床回淤,必要时用高压水枪清淤。4碰撞由于沉箱底被淤泥包裹在起浮时由于负压的作用沉箱会沿着自身倾斜方向弹起调整压仓水,对倾斜沉箱纠偏;在可能产生碰撞方向装设防撞设备。5风浪引起互相碰撞风浪太大加上沉箱基础不均选择风浪较小或避开风浪季节安装;选择功率合适的船机设备;增加防撞设施。8.4 其他注意事项及处理方法(1)基床整平后应立即组织沉箱安装,以防回淤。(2)测量人员先在陆域立标,以便工作船只就位,沉箱顶部四角布设导标,以便沉箱没顶后可正常进行测量。(3)安装过程中用木方隔在相邻沉箱之间以防相互碰损,沉箱就位后将木方抽出。(4)沉箱就位沉放到底后,测量沉箱偏位及其顶标高,并由潜水员下水检查沉箱底部接缝及与基床接触情况及相邻错牙情况,必要时重新起浮再安装。(5)沉箱安装时需赶潮水作业。涨潮时进行沉箱下潜出坞,退潮且潮位低于+1.5m标高时,开始安装。(6)安装时从一个方向依次推进安装,按照56个沉箱为一段分段控制其位置,以减少累积误差,保证码头总长及分段长均符合设计要求。9 附录9.1 浮游稳定计算沉箱在溜放或

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